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断桥型无底空心块壳体

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商品简介:芯核发泡混凝土自保温矩形砌块的外型、规格尺寸、墙体砌筑结点、各种性能指标全部按轻集料混凝土小型空心砌块国家标准(GB15229—2002)和框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造(02J102—2)标准执行,芯孔内填充泡沫保温混凝土不但提高了自保温性能,而且增加了空心砌块整体的拉接性、抗压性、抗渗性以及墙体砌筑的粘浆面,在使用中,各种标准均满足国家标准中的各项规定,无需制定新的标准和图集。
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详细描述

芯核发泡混凝土自保温砌块【矩形、异形、断桥形(专利产品)】
    芯核发泡混凝土自保温矩形砌块的外型、规格尺寸、墙体砌筑结点、各种性能指标全部按轻集料混凝土小型空心砌块国家标准(GB15229—2002)和框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造(02J102—2)标准执行,芯孔内填充泡沫保温混凝土不但提高了自保温性能,而且增加了空心砌块整体的拉接性、抗压性、抗渗性以及墙体砌筑的粘浆面,在使用中,各种标准均满足国家标准中的各项规定,无需制定新的标准和图集。【异形块与非标块需编制新的规范与图集】。
自保温砌块尺寸(单位mm)
长:390、290、190、90;
宽:290、240、190、140;
高:190、90

芯核发泡混凝土保温砌块全自动生产线工艺流程图

建芯核发泡混凝土自保温砌块生产线必备条件
①简易厂房面积40米长,宽8米,高4米=320㎡,简易仓库150㎡(水泥存放),办公休息150㎡。
②硬化平整场地7000~10000㎡。
③动力电:50瓦仟,地下水自然水等均可,每小时2.5m³。

空心砌块单独注浆生产工艺流程图

①、在原有生产场地,空心砖产品堆放处流动使用。
②、动力用电10瓦千。
③、水用量每小时2m³。

芯核发泡混凝土自保温砌块类属轻体墙体材料
    芯核发泡混凝土自保温砌块空心率达到60~70%时,强度达到MU5~MU7,重量分别为680~800㎏/m³,与国家标准轻集料混凝土小型空心砌块标准【GB/T1529—2002】中6.4项小于等于1200㎏/m³相比较轻于国家标准40%。
1、芯核发泡混凝土自保温砌块使用范围
    该产品双层墙体在寒冷地区墙体节能保温标准可达65%~70%,有极高的抗冻与耐久性,在冬冷、夏热、高温、雨季偏多、湿度较大地区,外墙体厚度在190mm~240mm厚时,墙体隔热保温性能均可达到65%~80%的高节能要求,可广泛用于框架结构、非承重、承重(6层以下砖混结构承重墙体)、寒冷地区不取暖楼梯间(190mm厚墙体)、分户墙保温、隔音使用(190mm厚墙体)及内外墙体使用,更适用于节能民房使用。
2、芯核发泡混凝土自保温砌块多种专利块形优点
    现因节能的需要应改变原有的块型及保温材料和组砌方法,创新组砌方法与不同块形增加了保温效果,使整体墙面无水平和垂直通缝,对墙体承重、抗震、保温、阻断冷桥效果有着明显的提高,并能将墙体与框架、梁柱、门窗、洞口全部封闭在内部。
    我国现有块型及其砌筑方法使墙体水平垂直通缝及框架结构保温无法处理,产生冷桥,因传统的组砌方法与块形使墙体产生水平与垂直通缝,并且粘浆面小,抗渗抗震性能差和复杂高价的二次人工复合保温过程所存在的诸多弊病,无法解决,给后期工程使用留下极大后患,已成为困扰业内人士已久的难题和不争的事实,所以改变现有的组砌方法、块形与保温材料,可提高节能标准与使用寿命,降低工程造价,提高施工速度,减少维修及维护更换费用,节省大量的资源,所以改变原有做法势在必行,利大于弊。
组砌方法及节点图集详见图集号:辽2009J126



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